Hochtemperatur 310S nahtloses Edelstahlrohr 6-813mm OD für den Ofendienst

Dieses nahtlose Edelstahlrohr für hohe Temperaturen wird aus austenitischem Edelstahl 310S (1.4845) gefertigt, einer Legierung, die für den Dauerbetrieb in oxidierenden und Hochtemperaturumgebungen entwickelt wurde. Mit erhöhtem Chrom- und Nickelgehalt bietet 310S eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Oxidation, Sulfidierung und Aufkohlung bei Temperaturen bis zu ca. 1100 Grad Celsius und übertrifft damit bei weitem die Leistungsfähigkeit herkömmlicher Güten wie 304 oder 316. Die nahtlose Konstruktion gewährleistet eine gleichmäßige Wandstärke und eliminiert Schweißnähte, die Ansatzpunkte für thermische Ermüdung und Kriechen sein könnten. Erhältlich in Außendurchmessern von 6 mm bis 813 mm mit Wandstärken von 0,5 mm bis 60 mm, wird das Rohr in Standardlängen von 6 Metern und kundenspezifischen Längen gefertigt. Jede Charge ist mit Werkszeugnissen vollständig rückverfolgbar, was sie zu einer zuverlässigen Wahl für langlebige Hochtemperaturinstallationen macht.

• Hochtemperaturfestigkeit: behält die mechanische Integrität bei Dauertemperaturen bis zu 1100°C.
• Oxidationsbeständigkeit: hoher Chrom- und Nickelgehalt widersteht Zunderbildung und Oxidation.
• 310S-Legierung: übertrifft die Güten 304 und 316 im Dauerbetrieb bei erhöhten Temperaturen.
• Nahtlose Konstruktion: keine Schweißnaht reduziert thermische Ermüdung und Kriechenansätze.
• Thermische Stabilität: widersteht Aufkohlung und Sulfidierung in Verbrennungsatmosphären.
• Umfassende ZfP-Abdeckung: Ultraschall-, Wirbelstrom- und hydrostatische Prüfung jeder Länge.

Das nahtlose Edelstahlrohr 310S ist die bevorzugte Wahl für Ofenkomponenten, Strahlrohre, Wärmebehandlungskörbe, Ofenmöbel, thermische Oxidationsanlagen und andere Hochtemperatur-Prozessrohrleitungen. In Wärmebehandlungsanlagen hält es wiederholten Heiz- und Kühlzyklen stand, ohne seine Dimensionsstabilität zu verlieren oder vorzeitige Oxidation zu entwickeln. In Industrieöfen und Kesseln widersteht die Legierung den korrosiven Einflüssen heißer Verbrennungsgase, Schwefelverbindungen und kohlenstoffhaltiger Atmosphären, die gewöhnliche Edelstahlsorten schnell angreifen. Das Rohr wird auch in petrochemischen Heizungen, Abfallverbrennungsanlagen und Metallverarbeitungsanlagen eingesetzt, wo eine zuverlässige Hochtemperaturleistung unerlässlich ist. Seine Kombination aus Oxidationsbeständigkeit, thermischer Stabilität und struktureller Integrität sorgt für eine verlängerte Lebensdauer und reduzierte Wartung in anspruchsvollen thermischen Umgebungen.

Jedes Rohr ist mit Kunststoff-Endkappen geschützt und verpackt, bevor es zu stahlbandumreiften Bündeln zusammengestellt oder für den Export in seetüchtige Holzkisten verpackt wird. Diese Verpackung verhindert Oberflächenschäden und Kontamination während des See- und Straßentransports. Jede Lieferung wird von vollständigen Werkszeugnissen begleitet, die die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften und die ZfP-Ergebnisse abdecken. Die Herstellung erfolgt unter einem nach ISO 9001:2015 zertifizierten Qualitätsmanagementsystem, mit optionaler Fremdinspektion durch SGS oder BV zur Erfüllung von Projektanforderungen.