Vierkantrohr aus Edelstahl 316L in Sanitärqualität, hochglanzpoliert Ra 0,6 μm
Das Vierkantrohr aus Edelstahl 316L in Sanitärqualität stellt den höchsten Standard an Oberflächenbeschaffenheit und Materialreinheit dar, der für hygienische Prozessrohranwendungen in der Lebensmittel-, Molkerei-, Getränke- und Pharmaindustrie verfügbar ist. Dieses aus austenitischem Edelstahl 316L (1.4404/S31603) mit niedrigem Kohlenstoffgehalt gefertigte Vierkantrohr bietet durch seinen Molybdängehalt von 2,0–3,0 % eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion und eignet sich daher für aggressive Reinigungsumgebungen mit chlorhaltigen Desinfektionsmitteln, säurebasierten CIP-Lösungen (Clean-in-Place) und Hochtemperatur-Dampfsterilisationszyklen.
Das charakteristische Merkmal dieses Sanitär-Vierkantrohrs ist seine hochglanzpolierte Oberflächenbeschaffenheit, die eine durchschnittliche Rauheit (Ra) von 0,6 Mikrometern oder besser auf Innen- und Außenflächen erreicht, gemessen gemäß den Profilometriestandards ISO 4287. Diese ultraglatte Oberflächenveredelung beseitigt mikroskopisch kleine Spalten, in denen sich Bakterien, Biofilm und Produktrückstände ansammeln könnten, und bietet eine hygienische Leistung, die FDA 21 CFR, 3-A Sanitary Standards und EHEDG-Richtlinien für Oberflächen mit Lebensmittelkontakt erfüllt.
Der WIG-Schweißprozess (Wolfram-Inertgas) verwendet eine Inertgas-Rückspültechnik, um eine glatte, oxidfreie innere Schweißraupe mit kontrollierter Verstärkungshöhe unter 0,1 mm zu erzeugen und so eine vollständige Entleerung und Reinigungsfähigkeit der Innenbohrung ohne Einschlusszonen sicherzustellen.
Hauptmerkmale
- Hochglanzpolierte Oberfläche Ra 0,6 μm:Sowohl die Innen- als auch die Außenflächen werden mechanisch auf Hochglanz poliert und erreichen Ra-Werte von 0,6 Mikrometern oder darunter. Dadurch wird die Bakterienanhaftung im Vergleich zur standardmäßigen 2B-Mahloberfläche drastisch um 85–95 % reduziert, was durch ATP-Biolumineszenztupfertests validiert wurde.
- 316L Molybdänlegierung:Der Zusatz von 2,0–3,0 % Molybdän sorgt für eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß in chloridhaltigen Umgebungen, mit einem PREN-Wert (Pitting Resistance Equivalent Number) von 24, wodurch es mit aggressiven CIP-Chemikalien wie Salpetersäure, Phosphorsäure und Natriumhypochlorit-Desinfektionsmitteln kompatibel ist.
- Kontrolliertes Schweißnahtprofil:Beim WIG-Schweißen mit Argon-Rückspülung entsteht eine innere Schweißnaht mit einer auf weniger als 0,1 mm kontrollierten Verstärkungshöhe und einem glatten Übergangsprofil, wodurch Spalten vermieden werden und eine vollständige Entwässerung in horizontalen und geneigten Rohrleitungsverläufen gewährleistet wird.
- Vollständige Materialrückverfolgbarkeit:Jedes Röhrchen ist an beiden Enden mit einer Chargennummer lasermarkiert, was eine vollständige Rückverfolgbarkeit von der zertifizierten 316L-Spule bis zu jeder Herstellungsphase ermöglicht und die Dokumentation der Einhaltung gesetzlicher Vorschriften unterstützt, die für pharmazeutische GMP-Inspektionen der FDA und der EU erforderlich sind.
- CIP/SIP-kompatibles Design:Das quadratische Profil sorgt für eine konsistente Strömungsdynamik für Reinigungslösungen, während die Spiegeloberfläche die erforderliche CIP-Zykluszeit im Vergleich zu herkömmlichen polierten Rohren um etwa 30 % reduziert und so den Wasser-, Chemikalien- und Energieverbrauch pro Reinigungszyklus senkt.
- Niedriger Kohlenstoffgehalt:Die Sorte 316L mit einem Kohlenstoffgehalt von maximal 0,03 % eliminiert das Risiko einer Chromkarbidausfällung beim Schweißen und ermöglicht so, dass die Komponenten im geschweißten Zustand ihre volle interkristalline Korrosionsbeständigkeit beibehalten, ohne dass ein Lösungsglühen nach dem Schweißen erforderlich ist.
Technische Spezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
|---|
| Stahlsorte | 316L (1.4404 / S31603 / 022Cr17Ni12Mo2) |
| Chemische Zusammensetzung (Cr) | 16,5 - 18,5 % |
| Chemische Zusammensetzung (Ni) | 10,0 - 13,0 % |
| Chemische Zusammensetzung (Mo) | 2,0 - 3,0 % |
| Kohlenstoffgehalt (max.) | 0,03 % |
| Oberflächenbeschaffenheit | Hochglanzpoliert (Ra 0,6 μm max.) |
| Wandstärke | 0,8 mm - 6,0 mm |
| Abschnittsgröße | 10x10mm bis 150x150mm |
| Eckenradius | 1,0T - 2,5T (T = Wandstärke) |
| Schweißtyp | WIG-geschweißt, mit Argon hinterspült, perlgesteuert |
| Länge | 3000 mm / 6000 mm Standard |
| Zugfestigkeit (Rm) | 485 MPa min |
| Streckgrenze (Rp0,2) | 170 MPa min |
| Anwendbare Standards | ASTM A554, ASTM A270, EN 10357, 3-A-Hygienestandards |
Anwendungen
Vierkantrohre aus Edelstahl 316L in Sanitärqualität werden in der gesamten Lebensmittel- und Getränkeproduktionskette eingesetzt, von der Rohstoffverarbeitung bis zur Verpackung des fertigen Produkts. In Milchverarbeitungsbetrieben dienen diese Rohre als Transferleitungen für Milch-, Sahne-, Molke- und Joghurtprodukte zwischen Pasteurisierern, Homogenisierern, Separatoren und Abfüllmaschinen, wobei das quadratische Profil sauber in Geräterahmen und Stützstrukturen passt und gleichzeitig die volle hygienische Integrität gewährleistet.
Zu den Brauereianwendungen gehören Würzeübertragungsleitungen, Hefevermehrungssysteme und Tankverbindungen für helles Bier, wobei die 316L-Legierung der leicht sauren pH-Umgebung fermentierter Produkte und den in den CIP-Protokollen der Brauerei verwendeten Desinfektionsmitteln auf Sulfitbasis standhält. Pharmazeutische Hersteller verwenden Vierkantrohre aus 316L für die Verteilungskreisläufe von gereinigtem Wasser (PW) und Wasser für Injektionszwecke (WFI), wobei die Kombination aus hochglanzpolierter Oberfläche und niedrigem Kohlenstoffgehalt das Risiko von Rouging (Eisenoxid-Oberflächenverunreinigung) eliminiert, das bei Standard-Edelstahl 304 in hochreinen Wassersystemen auftreten kann, die bei erhöhten Temperaturen betrieben werden.
In der Kosmetik- und Körperpflegeindustrie transportieren 316L-Sanitär-Vierkantrohre Cremes, Lotionen und Flüssigseifenprodukte durch Abfüll- und Verpackungslinien, wobei die polierte Oberfläche eine vollständige Produktrückgewinnung beim Chargenwechsel erleichtert und so Produktverschwendung und Kreuzkontaminationsrisiko reduziert. Biotechnologie- und Impfstoffproduktionsanlagen spezifizieren 316L-Vierkantrohre für Puffervorbereitungs- und Medientransfersysteme, wobei eine vollständige Materialzertifizierung und Dokumentation der Oberflächenbeschaffenheit für die behördliche Einreichung bei Behörden wie der FDA und der EMA obligatorisch sind.
Bei Installationen, die ein Orbitalschweißen von Rohr-Fitting-Verbindungen erfordern, ermöglicht die kohlenstoffarme Sorte 316L konsistente, hochwertige autogene Schweißnähte ohne Zusatzmetall, was die Installationsverfahren vereinfacht und gleichzeitig die hygienische Integrität des gesamten Rohrleitungssystems aufrechterhält.
Verpackung und Qualitätssicherung
Jedes 316L-Vierkantrohr in Sanitärqualität wird unmittelbar nach dem letzten Polieren und der Inspektion einzeln in eine durchsichtige PE-Schutzfolie (Polyethylen) eingewickelt, um die Spiegeloberfläche vor Verunreinigungen und mechanischen Beschädigungen während der Handhabung, Lagerung und des Transports zu schützen. An beiden Rohrenden sind Endkappen aus Kunststoff angebracht, um das Eindringen von Staub, Feuchtigkeit und Fremdpartikeln zu verhindern, die mit einem Originalitätsband versiegelt sind.
Die Rohre sind in begasungsfreien Sperrholzkisten verpackt, die den internationalen Standards ISPM 15 entsprechen, mit Schaumstoff-Trennwänden, die den Kontakt von Rohr zu Rohr verhindern. Jeder Lieferung liegt ein vollständiges Materialzertifikat gemäß EN 10204 3.1 bei, das die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften, Berichte zur Oberflächenrauheitsprofilometrie und die Ergebnisse hydrostatischer/Wirbelstromtests dokumentiert.
Unser nach ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätssystem gewährleistet die vollständige Rückverfolgbarkeit vom zertifizierten 316L-Coil über Schlitzen, Rollformen, WIG-Schweißen, Inline-Perlenwalzen, Lösungsglühen, Richten, mechanisches Polieren und Endkontrolle. Standard-Lagergrößen werden innerhalb von 5 Werktagen versendet; Sondergrößen innerhalb von 15–25 Werktagen. Für Kunden, die fertigungsfertige Rohre benötigen, die direkt zu ihren hygienischen Prozessinstallationsprojekten geliefert werden, stehen Endvorbereitungsdienste einschließlich orbitalschweißbereiter, quadratisch geschnittener Enden mit Schutzkappen zur Verfügung.
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